Optisen kuitujuovan valmistusprosessikaavio: valokaapeleiden katkaisu - osien pujotus - liimaus - optisten kuitujen asettaminen - lämmitys ja kovetus - liimanpoisto - hionta - päätypintojen tarkastus - kokoonpano - testaus - laadunvarmistusnäytteenotto - pakkaus.
1. Optisten kaapeleiden leikkaaminen: Päämenetelmänä on leikata kaapelin pituus tarpeiden mukaan aramidsaksilla ja sitten vain pakata se.
2. Pujotusosat: Tämä osa käsittää pääasiassa erilaisten irtonaisten osien pujottamisen optiseen kuituun etukäteen myöhempien prosessien helpottamiseksi. Lankaa pujotettäessä tulee järjestyksenä olla kumivaippa, kutisteputki, tukiputki ja jousi, ja suunta tulee tarkistaa oikein.
3. Liiman sekoitus: Pääasiassa apuvälineillä osien A ja osan B tasaiseen sekoittamiseen 353. liimassa suhteessa 10:1 ja kuplien muodostumisen minimoimiseksi niin paljon kuin mahdollista.
4. Kuitujen lisääminen: Kuori ensin kuidun irrotuspihdeillä kuidun ulkokuori ja päällystekerros ja ruiskuta sitten valmistettu liima syöttöytimen häntäkahvaan neulasylinterillä tai liiman annostelijalla. Pujota seuraavaksi kuitu manuaalisesti liimalla täytettyyn ytimeen ja paljasta osa kuidusta.
5. Kuumennus ja kovetus: Aseta valokuitukaapelin sisään asetettu ydin kovetusuuniin ja paista, kunnes 353. liima on täysin kovettunut
6. Liimanpoisto: Leikkaa ensin leikkausveitsellä kovettuneen valokuitupään edessä paljastunut ylimääräinen kuitu. Asenna sitten kaikki kuituoptiset päät hiomatelineeseen ja käytä sitten liimanpoistohiomapaperia kiillotukseen liiman poistamiseksi pistokepäästä.
7. Hionta: Hio teline sen jälkeen, kun olet poistanut liiman hiomakoneella yleisellä prosessilla 9u 3u 1u 0.05u. Jauhatusaika ja paine liittyvät hiomapaperiin.
8. Päätypinnan tarkastus: Käytä 400-kertaisesti suurennettua päädyn tarkastuslaitetta tarkistaaksesi välikappaleen päätypinnan hiontavaikutuksen. Yleensä päätypinta, jossa on mustia täpliä ja suuria naarmuja, katsotaan epäpäteväksi ja se on hiottava uudelleen.
9. Kokoaminen: Kokoa maadoituspistoke ja irralliset osat yhteen liittimeksi ja purista peräholkki puristuspihdeillä tai puristuskoneella.
10. Testaus: Käytä välitys- ja paluuhäviön testaajaa kuitupään tärkeimpien tietojen mittaamiseen, mukaan lukien välityshäviö ja paluuhäviö. Yleisesti edellytetään, että yhden moodin lisäyshäviö on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,3 dB ja paluuhäviö on suurempi tai yhtä suuri kuin 50 dB. Korkeammat vaatimukset täyttäville kuituhypyjoille vaaditaan 3D-häiriötestaus (kolme päätietoa ovat kärjen poikkeama, kaarevuussäde ja kuidun korkeus).
11. Laadunvarmistuksen pistokoe: Laaduntarkastajat tekevät päteviä tuotteita pistokokein testauksen jälkeen laadun valvomiseksi.
12. Pakkaus: Hyväksyttyjen tuotteiden lopullinen pakkaus.