Voidakseen tarjota asiakkaille korkealaatuisia kuituoptisia hyppyjohtimia valmistajat suorittavat sarjan testejä suunnittelu- ja valmistusprosessin aikana. Nämä kuituoptiset liitosjohtotestit ovat tärkeitä kaikentyyppisille kuituoptisille verkoille. Ei vain toimittajien, vaan myös loppukäyttäjien on ymmärrettävä näiden kuituoptisten jumpperien testaus voidakseen arvioida paremmin kuituoptisten hyppyjohtimien laatua ja varmistaakseen niiden sovellusten toteutettavuuden. Tässä artikkelissa esitellään neljä testaustyyppiä: 3D-testaus, IL-testaus, paluuhäviötestaus (RL) ja päätypinnan testaus. Nämä neljä testiä tyypillisesti läpikäyneet kuituoptiset patch-johdot ovat laadultaan erinomaisia ja loppukäyttäjät voivat käyttää niitä luottavaisin mielin.
3D-testaus: takaa korkealaatuisen liittimen päätypinnan
3D-testaus on avaintesti valokuituliittimien suorituskyvyn varmistamiseksi. Valmistaessaan kuituoptisia hyppyjohdinkomponentteja toimittajat käyttävät 3D-interferometriä (optisen interferometrian mittauslaitetta) kuituoptisen liittimen päätypinnan tarkastamiseen ja tiukasti liittimen päätypinnan koon valvomiseen. 3D-testaus mittaa pääasiassa kaarevuuden sädettä, kärjen poikkeamaa ja kuidun korkeutta. Yksityiskohdat ovat seuraavat:
Kaarevuuden säde
Kaarevuussäde tarkoittaa sädettä ytimen akselista päätypintaan, kuten alla olevassa kuvassa näkyy, joka on holkin päätypinnan kaarevuussäde. Laadukkaiden kuituoptisten jumpperiliittimien päätypinnan kaarevuussädettä tulee säätää tietyllä alueella. Jos kaarevuussäde on liian pieni, se kohdistaa merkittävää painetta optiseen kuituun, kun taas jos kaarevuussäde on liian suuri, se ei pysty kohdistamaan painetta optiseen kuituun, jolloin syntyy ilmarako (eli ilmarako) liittimen ja optisen kuidun päätypinnan väliin. Riippumatta siitä, onko kaarevuussäde liian suuri tai liian pieni, se voi johtaa riittämättömään valonsirontaan tai fyysiseen kosketukseen, mikä ei voi taata optimaalista lähetystehoa. Vain sopiva kaarevuussäde voi varmistaa oikean paineen käytön ja optimaalisen voimansiirron.
Apex offset
Vertex offset viittaa etäisyyteen kiillotetun insertin päätypinnan käyrän korkeimmasta pisteestä kuituoptisen ytimen akseliin. Tämä on avaintekijä kiillotusprosessissa, ja epätarkka kiillotus voi johtaa kärjen poikkeamiseen.
Teknisissä standardeissa vaaditaan yleensä, että kuituoptisten hyppyjohtimien kärjen poikkeama on pienempi tai yhtä suuri kuin 50 μM. Jos yläpoikkeama on suuri, muodostuu ilmarako, mikä johtaa suureen lisäyshäviöön (IL) ja palautukseen. kuituoptisen hyppyjohtimen häviö (RL). Ihanteellisessa tilanteessa PC- ja UPC-kuituoptisten liittimien kärjen poikkeama on lähes nolla, koska ne kohdistavat holkin päätypinnan kohtisuoraan kiillotettuun pintaan nähden ja kärki osuu yhteen kuituytimen akselin kanssa kiillotusprosessin aikana. Kuitenkin APC-tyyppisten kuituoptisten liittimien päätypinnat ovat 8 asteen kulmassa kuituakseliin nähden eivätkä ole täysin kohtisuorassa.
Kuidun korkeus
Optisen kuidun korkeus on etäisyys optisen kuidun päätypinnasta sisäänvientiytimen poikkileikkaukseen, joka on ulokekorkeus kuidun ytimestä holkin päätypintaan. Samoin optisen kuidun korkeus ei saa olla liian matala tai korkea. Jos valokuidun korkeus on liian korkea, se lisää painetta optisen kuidun sisällä liitettäessä kaksi optista kuituliitintä, mikä vahingoittaa optista kuitua; Jos valokuidun korkeus on liian alhainen, kahta optista kuituliitintä telakoitaessa jää aukkoja, mikä lisää liitäntähäviötä. Tätä on vältettävä lähetyksessä, jossa on tiukat lisäyshäviön vaatimukset.